输送机介绍
输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,装车皮带输送机厂家,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
结构形式:
按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
输送机设备特点
1、机架材质:碳钢喷塑,临沂输送机,不锈钢,铝型材。
2、动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
3、传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
4、调速方式:变频调速,无级变速等。
动力滚筒线考虑链条抗拉强度,***长单线长度一般不超过10米。
定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,***的影响等);
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。





皮带输送机发展前景输送机
输送机发展前景
皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,在食品加工输送生产工艺过程中,也发挥举足轻重的作用,这是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。国产带式输送机进入了一个高速发展阶段,现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。
输送机的工作原理及特点
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
输送机是煤矿连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,轻型皮带输送机厂家,尤其对高产矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,流水线输送机厂家,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
输送机基本组成
输送机的整机应包括以下零部件(但不限于) (1)胶带(2)托辊组(3)滚筒组(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)(5)盘式制动器(6)逆止器(7)拉紧装置(8)导料槽(9)皮带清扫器(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件(13)设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表
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