目前，混凝土搅拌站的粉罐存料是通过散装水泥运输车的出料管接入粉罐的进料管中进行送料。车辆柴油机驱动车载摆动式空压机，产生的压缩空气进入气室内，使罐内粉状物料产生流态化现象。当压力达到目标值时，打开出料蝶阀，实现向筒仓输送水泥、粉煤灰等粉料的过程。噪声污染严重、耗能高。由于是采用柴油机驱动，输送过程噪声可达到100分贝左右，噪声污染严重影响周边环境，易引发***、投诉，甚至会被环保部门叫停。
传统输送方式，压力不可控，给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中，压缩空气未经任何处理，空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓，使存储的粉料受潮；水蒸气遇到筒仓后冷凝成水，冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时，可能造成螺旋输送机卡死等问题，导致搅拌站停机维修；同时，受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面，堵塞除尘器滤芯或除尘布袋，若未及时清理，将造成除尘器失效。在实际的使用案例中，也曾出现粉罐的除尘器失效后，打灰过程因筒仓内压力上升造成安全阀被打爆、冒灰严重；有的甚至将筒仓打爆，造***员生命安全的事故。
气力输送系统有多种不同的分类方法，可按气力输送的输送装置型式、体现气力输送的实质来分类，也可按状态相图来分类。对于不同类型的气力输送系统，其流动差异很大，相互间的流动规律也不能通用。
按输送装置型式分类，按气力输送的输送装置型式来分，也就是按空气在管道中的压力状态来分，气力输送装置可分为负压系统（吸送）、正压系统（压送）和混合系统三种。
