




塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中,遇到底材与油漆附着力差问题,涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢?附着力促进剂的原理主要有四种,分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用,提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力。
由于材质的分子结构和表面特性等差异较大,所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分,目的就是能够对不同的材质进行精准的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类,由于塑料材质结构较为复杂,又会延伸出很多不同的塑料材质种类。
附着力促进剂的作用就是通过喷涂的形式覆盖于材质表面,改善底材的表面附着力属性,在其表面进行喷油加工或使用胶黏剂时,增强底材与油漆或者底材与胶黏剂之间的附着性能,使彼此之间牢固结合。
通过对塑料附着力促进剂的作用说明我们知道其主要就是用来增强油漆或者胶粘剂在塑料底材表面的附着,其作用力的原理有分子间作用力、机械结合力、化学键结合、扩散作用力、范德华力、氢键吸附等作用结合,通常我们在喷油加工及胶粘行业的使用较为普遍,常常被用来解决掉漆或者脱胶等表面不良缺陷问题。
塑料通过喷涂获得性能的基础就是涂层能够牢固的附着于材质表面,也是说需要具备优异的层间附着力。一般影响涂层附着力的因素除了喷涂前的表面清洁处理不当,残留有油污或是其他污渍、底面漆不配套、材质表面太光滑、涂层烘烤过度等原因之外,塑料种类繁多,具有结晶性大、极性小、润湿性差以及表面光滑等也是影响涂装效果的重要因素。随着塑料加工和改性技术的进步及应用领域的发展,塑料表面性能的需求不断提高,塑料涂装前处理变得越来越重要。