通风管道的清除噪音问题
一个是根据实际的安装环境选择合适的通风设备，在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风设备。不同型号的通风设备在同意的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。
第二点是要很好的控制通风管道里面空气流动速度问题，一般按照物理原理来说，空气流动速度越快，那么噪音就会越大，还有就是在日常***中也要有一定的注意点，经常检查对通风管道设备的老化防护起到一定的作用，对降低噪音也有很大的帮助。
当通风管道消除了这两个问题，在使用起来就会非常方便。工厂，车库，厨房的环境就更加的舒适。
铁皮通风管道有什么制作要求
1、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。
2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。
3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
4、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。这样子的通风管安装在车间的话，是很方便，而且不用太经常对其进行清理。
风管制作是要注意的五大特点
1、 风管段制作。风管段加工制作时，必须注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主，辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统，建议使用角铁法兰为主。
2、 风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。还有就是一些通风管道设备假设长期堆积杂质,这些杂质长期的滞留在机械设备内,在运转中会加快它的油凝结,温渡过高,构成气压阀、液压等部件的损坏,对正常运转构成很大的影响。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。变风量系统，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。
3、 风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。通风工程降低造价方法：由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。
4、 风管三通制作：在V***变风量系统，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。
5、风管分支管制作：在风管系统（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管，该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音。
