设备维护管理成本费和耗能成本费极低自动式主筋成形机与传统式手工制作半机械化制造的比照：传统式手工制作半机械化（校直—裁切—弯折—成形）实际操作中的难题和缺点：
1）
人工校直速率比较慢，劳动效率大，导致***率不高。
2）
人工校直后第1一段建筑钢筋的两边要剪掉，剪掉的一部分就变成废弃物，导致了原材料的奢侈浪费。
3）
人工校直全过程中，次之弄直的长度没办法操纵一致，那样在开料时，也会出現料头，一样变成原材料的奢侈浪费。
4）
不论是人工校直還是校直机校直，常有一个相互缺点，就是说施工工地占有总面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在大城市中工程施工会有艰难。 
钢筋出现严重拧条的解决方法
钢筋出现严重拧条的解决方法：
调直轮角度过小引起的拧条，用户可根据钢筋调直切断机的操作说明将其调直轮的角度调整至规***置即可;调直轮过紧引起的拧条，用户可适当的调松调直轮;调直轮不转或轴承有损伤而引起的钢筋拧条，客户可对不转的调直轮进行***，比如添加润滑油、检查轴承等，若是发现轴承有损伤，应立即予以更换;送料论选用槽型不合适引起的钢筋拧条，客户可将不合适的送料轮槽卸下，换上与被加工钢筋直径相一致的送料轮槽即可。
钢筋弯箍机采用两组伺服系统，一组用来控制钢筋的校直和进给，另一组用来控制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。采用C语言等进行程序设计，依据伺服驱动器的数模转化关系进行程序设计，控制部分的***是如何实现对钢筋进给位移及钢筋弯曲角度的控制。
控制系统需要完成两方面的控制，首先控制钢筋的进给长度使其达到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环控制完成；其次对扭头的加工角度进行控制，一次扭转就达到加工设计角度是有困难的，因此由角度传感器传送的角度信息利用另一组闭环控制系统完成对角度的控制。
