目前汽车摩擦片自动生产线过程中,摩擦材料的称量存在的诸多如粉尘飞扬,称量精度、速度无法令人满意,人机交互不够便捷等方面的不足,设计了一种以PLC、配料控制器为核心的摩擦材料或粉料的自动称量装置。了动态称量系统,在对粉状物料的特性充分考虑的基础上,对该装置的方案设计、主要结构设计、硬件选型以及电路实现对提高称量速度与称量精度提出了解决办法。
定电机的开启、运行和停止,从而实现对下料的控制。三、当系统标定完毕、设定下料值完毕时,按开始工作按钮,系统开始根据设定好的参数自动开始控制下料,如果下料结束得到的称重不满足产品误差要求,系统的软件会根据实时的误差进行PID算法运算修订相关参数,控制电机运行,直到满足系统要求位置。
对误差、稳定性、速度和自动控制等方面的要求,达到了预期的目的。
系统采用了一套单工位单除尘的除尘系统，避免了粉料除尘后混合在一起，无法回收再利用的情况。对整套系统以及解包室、贮仓、给 料器、除尘器、称量装置、粉料输送线等部位进行了设计。在设计过程中对气动系统进行了节能优化设计，以求降低本系统的运行能耗。 为了验证所设计系统的***性、合理性和可靠性，系统在安装调试完毕后作为实验对象进行了运行实验，对系统的总体性能以及各工位的给料器给料性能和称量精度进行了实验验证。实验结果表明，系统的称量精度和生产效率均达到了预期的设计目的。
