铝合金型材加工表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按***规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。1、优化流水线首站的作业时间,及多久放一片板子,此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。铝合金型材加工在家具中用途也十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！
铝型材皮带输送线切割要求
铝型材皮带输送线切割要求：
一、 铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割首根料要复核定尺长度。
二、切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。
三、切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为 10mm。
四、切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将铝型材皮带输送线重叠切割，以免擦上铝型材皮带输送线表面。
五、为防止切割锯片发热，切割时应有油冷却润滑铝型材皮带输送线加工设备
六、铝型材皮带输送线装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。
七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线，隔层之间必须有50-100mm的间距。
工业铝型材日常***方式
1、热水冲洗：目的是老化膜层，但水温和时间要严厉控制，水温过高膜层减薄，色彩变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述相似成绩，相宜的温度和时光是：温度40～50℃时光0.5～1min。
2、不合格件的返修：宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材名义的粗糙度。经多种办法实验，发明采用下列办法效果很好，办法简略，具体过程如下：将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在***溶液中的阳极氧化办法停止阳极处理2～3min，待膜层松软、零落，再经碱液稍加清洗及肖 酸出光后即可从新停止导电阳极化。工业铝型材表面化学处理，主要是为了能够去掉工业铝型材表面当中的油污和灰尘，这样能够提高工业铝型材表面的附着吸附能力，提升了其抗腐蚀防氧化的能力。
3、老化：铝型材老化办法可根据天气条件来决议，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时光10～15min。
4、干燥：干燥以天然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作名义的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得天然。
