





精度选择
机床的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定。主要是***精度、重复***精度、铣圆精度。数控精度通常用***精度和重复***精度来衡量,特别是重复***精度,它反映了坐标轴的***稳定性,是衡量该轴是否稳定可靠工作的基本指标。特别值得注意的是,选型订货时必须整体分析,不能简单地看产品样本所列的精度数值,加工中心,因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同,数值的涵义就不同。刊物、样本、合格证所列出的单位长度上允许的±值(如:±0.01/300)常是不明确的,订货时要特别注意,一定要弄清是ISO标准、VDI/DGQ344182(德国标准)、JIS(日本标准)还是NMTBA(美国标准)。进而分析各种不同标准所规定的检测计算方法和检测环境条件,才不会产生误解。

配备必要的附件、刀具
为了充分发挥机床的作用,在选型订货时,除考虑基本功能和基本备件外,还应选用一些选择功能、选择件及附件,避免因缺少一个几万元钱就能购买的附件而影响机床的正常运行。而且,单独签订合同购买附件的单价大大高于随同主机一起供货的附件单价。慎重选择刀柄和刀具是保证机床正常运行的关键。国外金属切削***认为“1台价值25万美元的数控机床其效率的发挥在很大程度上取决于1把价值30美元的立铣刀的性能”。可见,加工中心代理商,配备性能良好的刀具,加工中心***,是降低成本,获得更大综合经济效益的关键措施之一。但刀柄和刀具的需要量大,占设备***的比例很大,有时甚至超过设备本身的***。因此,很佳的选择办法还是根据典型工件所需的品种和数量确定,并在使用中陆续添置。

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