镀铝锌板是由***应用产生的新型材料
镀铝锌板是近年来国内由于应用而产生的新型材料，镀铝锌,镀铝锌板,镀铝锌卷板,常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌板（55%铝、43%锌与1.6%硅）作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。
在镀铝锌品种中，通过镀后热扩散处理，开发了合金化镀铝锌板，耐蚀性较普通热镀铝锌板提高了一倍以上，通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花；同时减少了点焊时锌的蒸发量，降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度，从而提高了电极的寿命。
为确保合金化镀铝锌板镀层的良好附着性，对于汽车用外板的较厚的合金化镀铝锌板采用了***的加热和冷却措施（***烧咀、或感应加热器），并配备各种类型的合金化传感器，通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构，以生产适于高冲压变形的要求。
镀锌铝板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；镀铝锌钢板镀金层的涂料附着力较为良好，因此未经Weathering等前处理，也可以直接在广告板和一般用板材上进行涂布。而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性很好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。镀铝锌板的镀层***为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。
下面介绍一下镀锌板的主要生产流程是什么样的：
1、开卷和焊接
对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带, 对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。
2、脱脂清洗
清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备，清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。
3、退火
对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。
4、气刀锌层控制
通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。
5、合金化处理
合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺
6、平整和拉矫
对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，是获得良好的板型。
7、后处理
对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。
8、切边
根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。
9、涂油
对带钢进行涂油,获得一定的防锈和润滑性能。
