瓦楞纸板生产线是一台典型的维护良好的加工设备，原则上，只要使用高质量的原材料：瓦楞纸板、印版、模切模具和油墨就能制造出高性价比的纸箱产品。当工厂的生产偏离正常的运行计划，使用残旧的设备、有破损的印版和模具时，当然会导致产品质量问题。预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下***完成这些任务。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。
东光县路源纸箱机械制造有限公司欢迎新老顾客来电咨询！
三层瓦楞纸板生产线相对其他更高的瓦楞纸板生产线，在技术支持上面有些薄弱了，技术水平及质量也有差距，瓦楞纸板生产线还应当有继续发展的空间。
三层瓦楞纸板生产线利用率的现在不断下降，就好比人们买手机，现在都要买6g或8g运行内存的，目前来看，三层瓦楞纸板生产线还能用个5-10年，现在瓦楞纸板生产线在东南沿海地区各包装企业发展迅速，无论在产品设计、设备配置、生产技术创新、企业管理等方面都代表着我国包装行业的***发展水平。部分企业装备了***的宽幅(2.2～2.5),高速(250/～300/)重型瓦楞纸板生产线,以满足将来的市场需求，但有些重型线受各种因素限制而利用率不高。据不完全统计，重型线只有个别企业有48%的利用率，而大部分却仅有60%～75%。
竞争加剧利润下降的情况下，提高瓦楞纸板生产线的利用率,减少闲置和浪费可以使企业获得更多的利润，如何解决瓦楞纸板生产线运作困难提高其利用率的问题可以从以下几点入手：原纸材料质量要保证对于高速瓦楞纸板生产线而言只有高质量的原纸才能与其速度保持同步，其次是稳定的设备质量和娴熟的操作团队，高质量的纸材和娴熟的纸板工艺技术相结合才能减少损耗，进一步提高生产效率。
瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法
1、箱面表面自己印刷模糊
产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够
解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。
2、纸箱表面偶一道一道的压痕
产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度
解决方法：应调大输纸辊间隙
3、细小文字自己模糊
产生原因：印版文字凹陷内积累油墨，细字的橡皮版印度与大字一样
解决方法：应清洁印刷机印版，提高细字橡皮版硬度，印版厚度减少到0.6mm左右，降低印刷压力，将油墨用调墨又调薄一点