模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。
缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，精密模架厂，其模具相对较复杂，成型周期较长。
到目前看来，国内很多的模具企业都拥有较为***的设备资源，精密模架，技术上来说还是比较***的，能够达到很多苛刻的制造要求。但是由于资金的不足或者是自有品牌并没有良好的建立，无法自成一个响亮的品牌，只是一味的为他人加工生产。所以这些企业一直在在中等水平徘徊，无法走向高瑞。所以，精密模架厂家，模具企业需要扩大中高瑞产品的比例，去创新，去创立自己的品牌，精密模架品牌，形成自己独特的模式，打响自己的口碑，去占据高瑞市场，才能保证自己的品牌立于不败之地。
压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具的***压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次
相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
5.成型不一致，压铸模***速度快，一段***压力.塑胶模具通常分几段***，保压.
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