缠绕膜纸管的薄膜分切底皱的原因
1、纸管的直线度是关键的影响因素。
膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱;如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。
2、纸管的表面粗糙度对底皱的影响并不大。
普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。
3、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达30~40%，因此一定要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要精选合格的压辊。
4、细致的操作有助于减少底皱，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。
市面上我们用的蕞多的工业纸管都是属于牛皮纸材料，其成本非常低，而且其重量轻，日常进行搬运和安装都非常简单，加上其材质是优良的环保材质，所以很多行业可能都会使用到这类纸管。不过也正是因为其被广泛应用，所以很多时候可能我们都是一次性批量购买较多的产品，而这个时候存放就成了一个大难题，存放不当就会导致其发霉、受潮等。
其实工业纸管也是有其不同的规格，而且硬度同样不一样。现在比较常见的包装行业使用到的纸管，一般都是做为防护使用。工业纸管的纸张原料都是需要进行一个相应的处理，原本的纸张都是需要进行一次淋膜才能够进行使用，这样可以加强纸管的防水、防油性能，也可以应用于不同的行业之中。例如我们平时保护书画的纸筒，规格不同，但是硬度比较强，还可以配合上盖子，有效保证了防潮防蛀。而LED灯管的纸筒其实也都是这类产品制作而成的，不少行业都可以使用到其进行包装。
纸管顾名思义就是由纸张制作而成的管。在纸管机械产生以前，纸管由手工制作而成，用一个棍状模具把粘胶的纸张卷成纸管。后来，纸管机械发明以后，纸管的制作变的简单而且纸管的规格也越来越多。纸管的用途广泛，日常生活中随处可见，纸管广泛应用于纺织、化纤、印染、造纸、农膜、花炮、食品包装等行业。
纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。首先，原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，使之防水、防油、可热合，使之光滑美观。然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。
