压榨工艺的基本过程如下：
1。常规生产工艺：生料--蒸炒—压榨一机榨毛油
2。特殊油脂生产工艺：油籽-炒籽—压榨--过滤-香味油脂
3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过溏-冷榨油脂油料被挤压岀油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力増大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。
榨油机原料
亚麻籽：亚麻籽是油料作物，亚麻油含多量不饱和脂肪酸，故用来预防症和动脉粥样硬化。 亚麻的种子表面多红棕色或灰褐色、棕褐色，少数金***和白色，表面平滑而有光泽，含油量30%—45%，亚麻油富含亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，特别是富含***必须的a-亚麻酸和r-亚麻酸，其中a-亚麻酸占到亚麻油脂肪酸的57%，比高2倍。能降低***血压、胆固醇、血液粘滞度，对、、内脏病、、、、、系统病等有效果。英国、法国等30多个***已批准将亚麻油作为营养添加剂或功能性食品.胡麻油为亚麻科植物亚麻的种子榨取的油。亚麻子含有30%～48%的油脂，在常温下压榨得到的油为***液体，有特异气味，在空气中质地逐渐变浓，颜色逐渐变深，油中主要成分含亚麻酸、亚油酸、油酸及棕榈酸、硬脂酸等甘油酸。此外，还含有阿魏酸廿酯、多种甾类、三萜类、甙类等有机化合物。胡麻油主要是用于涂料、油墨、油布、橡胶等的工业原料。少部分地区传统上用作食用油。有一定***价值。
影响菜籽榨油机出油高低的关键有哪些？
影响菜籽榨油机出油率的高低不单单是设备本身的问题，为什么同样的菜籽榨油机，有的客户能够让出油率高出同行2-3斤，有的客户出油率低不说，而且油质还很差。这究竟是为什么呢？影响出油率的因素还是有很多方面的，如操作人员的技术不熟练，操作技能不高；原料的干湿度不均匀；温度的控制高低问题；设备的动力和扭力等等都可以影响到菜籽榨油机的出油率。
1）原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛
（2）原料水分不合适。（调整原料水分）原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。
（3）螺旋轴转速太高或太低 ，应调整转速至符合规定为止。
（4）原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。
（5）出饼太薄或太厚时，应调整饼厚 或出油情况。
（6）排油缝被油渣堵塞。并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。
（7）开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。
（8）零件磨损，应更换磨损零件。配件磨损严重。（更换配件）
（9）螺旋轴磨光，应更换零件。
（10）条排，圆排出油眼小，出油不畅。
（11）螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼 ，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
