组装黄胶组装后上完油漆开裂、脱胶主要原因如下：
1、基材含水率过高或者过低
2、压力偏低
3、基材加工精度不够
4、基材孔隙率过高，胶液过度渗透
5、涂组装黄胶后过了开放时间
6、胶粘剂耐溶剂性低
避免组装黄胶开裂、脱胶解决方法：
水性组装黄胶组装要求相邻组件含水率差小于2%。组装前含水率过高或相差过大则干燥过程中木材收缩不均而出现胶线开裂。
压力不够，胶水无法渗透进入基材形成胶钉，没有足够的粘接强度。
在选择粘金属胶水之前，我们要先明确以下几个问题。
确定粘接面积的大小，大面积的话，适合用慢干的胶水，可为您留有足够的可操作的时间，小面积的话 ， 瞬间胶水就是很好的选择啦，如果是修补的话就可以用修补专用的修补。
确定粘接后要求如:粘接速度/胶体颜色/胶体的粘稠度/耐高低温性能/粘接强度等要求，如果有特殊的要求，就要用比较特别的胶水去粘的，比较如说需要耐高温/防水粘接型.。
施敏打硬575胶使用方法：
1、基面应无浮锈、灰尘、油污、水分等。
2、将底涂液在基面上均匀薄涂一道。（为提高密封胶与基面的粘结力）
3、中层胶按A ：B = 1 ：3比例混合均匀，混合时应尽量避免带入气泡，施敏打硬575H化工储罐胶，每次不易多配，现用现配。
4、当底涂液涂刷30～60分钟后即可用灰刀或刮板将中层胶均匀刮在基础面上，注意避免带入气泡。若胶层较厚可分多次涂刮，当上道中层胶初凝后即可刮下道中层胶，z后胶面要刮平抹光。（不能让底涂液层完全固化后再涂中涂腻子层，不然将影响粘结力）
5、待z后一道中层胶初凝后，再刮一道面胶，比例为A : B = 1 : 2，若粘度大可加5％的二甲ben。
6、施工工具及基础表面必须干燥。
7、材料应存放在阴凉干燥处。
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