一要满足***场所划分的***区域来选用相应的电气防爆类型；
二要根据***环境可能存在的气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；
三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响(例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，定制防爆柜，或振动的影响)；
四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及***相应认证的产品。
防爆电气设备应用的环境要求：具有气体/蒸气的***性环境/作业场所。具有可燃性粉尘的***性环境/作业场所。具有气体/蒸气的***性环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。
防爆箱以防范周围进入
考虑了其他因素，例如的后果或影响，而所需保护级别的选择则留给系统设计者。例如，不太可能发生，但可能会产生普遍的后果，因此可能需要的保护，而在应用区域系统时将无法分配该保护。
在保护气体持续冲洗或不冲洗的情况下，都可保持外壳内的压力。外壳需要能够承受其里面气体压力的1.5倍。外壳中填充有细粉，以防范外壳里面的电弧点燃外壳外部潜在的气氛。
限制电能通常意味着通过保持低电压和低电流来产生火花的可能性。24伏电路通常用于本质设备，因为低电势防爆箱有助于防产生火花。电流通常也受到限制。另一方面，防爆是在设计设备，不是为了防着火，而是在设备内部包含任何炸物。在***环境中使用过电气设备的任何人都可能熟悉厚重的铸铝电气外壳。
这些设计旨在将外壳内的任何炸都包含在内。这允许具有较高功率的设备在这些环境中运行。但是，重要的是要保持外壳的完整性，尤其是在电缆入口处。通常需要使用带有导管密封的导管，以防其通过电缆入口点从外壳中逸出，防爆柜，同时也***物质进入外壳。使设备在***环境中使用的确切方法针对每台设备。
没有一种方法适合所有人，因此在设计系统时，了解所有选项并评估适合您的操作的方法至关重要。每个工厂中的一个主要问题是潜在的着火和炸爆。在许多过程中不可避免地产生易着气体，蒸气，雾气和粉尘。这就是为什么有无数的标准，***和保护性***来确保***区域的原因。各个行业中的许多应用还要求使用防爆设备。
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