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推刀的方向很好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记点高度,达到前面的计算值后,才开始推刀。这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。木工车床车刀的正确刃磨方法我们的技术人员在***安装调试培训的过程中是手把手教会客户使用的。所以上面的文字不太好理解也不怕,我们一定会教会你,较好你。
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我们在使用木工车床加工产品时,要根据材质的不同选择不同的木工车床刀具,刀具是一个消耗品,在加工过程中刀尖极易烧糊或发黑,双轴数控木工车床,一般情况下有两种情况:原因一:坡面不到刃,解决方法:重新磨刀;原因二:刀尖低于或超过加工件中心高度,解决方法:重新调整高度。下面看一下木工车床刀具的打磨方法。V形刀具打磨方法首先刀刃的较低点是“V”形切割口的底部,我们称“V”形底,两面打磨的要在“V”形底正中,打磨时不要用砂轮片的弧面,数控木工车床,很好用平面,把刀的打磨面靠在砂轮的平面上。
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一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,多功能数控木工车床,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,产生的刃纹不平行,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,数控木工车床价格,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。第二种情况,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,较大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
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