超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下两个空间，以流过热管两端流体的种类可分为：1.气-气式热管换热器，冷、热流体均为气体，如热管式空气预热器。2.气-液式热管换热器，冷流体为液体，热流体为气体，如热管式省煤器。3.气-汽式热管换热器，冷流体侧为产生蒸汽，热流体为气体，如热管式蒸汽发生器(余热锅炉)。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
热管式蒸汽发生器
热水型高温烟降温器
热风型高温烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
翅片管散热器不可替代的优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个行业。钢铝复合管散热器具有其它类型设备和铝设备的高导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂，其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂，其效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器的长期使用。产品外壳是锅炉板，6~16mm的厚度，里面的超导热管是钼铬合金的，而且做了防腐处理 ，使用寿命可达到8-10年。可节能5%~15%，设备***回收时间短，3~8个月就能收回全部***。
热水型高温烟气降温器
热管式低温烟气GGH消白装置
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。锅炉,油炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘节能等应用在多个领域，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护环境。
工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。
热管式蒸汽发生器
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
