中速磨煤机
转速为50～300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、 电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但磨煤机结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
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磨煤机的主要部件
轴承部位
针对轴承衬冷却系统展开水压试验，将试验水压设置为 0.6MPa，维持该水压 1h，期间不存在有渗漏现象视为检验合格。对高压油腔通道进行冲洗，之后将通入油压设置为 25MPa，维持该油压 20min，不存在有渗漏现象则视为合格。主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0.1mm/m。在两个轴承底板中心线的检验方面，可以选择拉线法进行，将误差控制在 1mm 以内。将主轴承吊装至轴承底板，保证轴承与底板之间均匀接触，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整。做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁，刷涂润滑剂，将轴承衬放入鞍型座。
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ZGM磨煤机的特点
磨煤机的碾磨压力通过加载架依次传递给磨辊、磨盘和减速机、磨煤机基础，不会因为增大碾磨压力而造成设备壳体的振动和影响壳体的密封性。
固定在磨煤机加载架上的三个磨辊以120°均匀布置在磨盘上，对磨盘形成三点受力，施加的碾磨压力相对较为均匀，不会造成减速机的推力瓦轴承受力不均而发生偏载，减速机的受力较好。
磨煤机属于辊轮式中速磨煤机，磨煤机的三个磨辊在磨盘的带动下沿磨辊轴进行自转，磨辊直径较大，使得磨煤机在磨盘转速较低的情况下碾磨效率较高，有利于增加磨煤机的出力，同时使得MPS型磨煤机电耗一般较低。
由于ZGM型中速磨煤机结构合理、碾磨部件使用寿命较长、设备运行较为稳定、磨煤电耗较低，因此MPS型磨煤机在国内外都得到了广泛的应用。
