




经验总结:
对于一些反映制冷性能较差的机器,应综合考虑,但应有清晰的处理思路,由主到次,由表及里,由外到内进行逐步的查找,一般要考虑以下情况
1、考虑机器是否正常工作。
2、室内外机散热情况如何,考虑使用场所有无影响。
3、考虑室内外风机转速影响散热。
4、测量各项参数是否正常,从而分析原因。
5、机器有无管线加长,考虑加长管线对机器性能的影响。
6、室外机压缩机有无偷停现象,考虑间歇工作的影响。
7、系统有无节流,考虑冷媒流量对制冷性能的影。
产生原因:
a、焊接次数过多;
b、焊接时控制温度过高;
c、调节火焰过大。
d、焊接时间过长。
③气孔。外观判断:焊缝表面上分布有孔眼。
产生原因:a、焊条和管件装配间隙有脏物;
b、焊接速度过快或过慢。
④裂纹。外观判断:焊缝表面出现裂纹。
产生原因:a、焊条含磷量多于7%;
b、焊接时中断;
c、焊后焊缝未完全凝固就搬动焊件。
焊瘤。外观判断:焊缝处的钎料超出焊缝平面形成眼泪状。
a、温度控制不均匀;
b、焊条施加量过多或施加位置不当;
c、焊接时焊件摆放位置不平。
检漏技能
1)、外观检漏:
使用过一定时间的空调器,当氟利昂泄漏时,冷冻油会渗出或滴出,用目测油污的方法可判定该处有无泄漏。
2)、肥皂水检漏:
检漏时,先将被检部位的油污擦干净,用干净的毛笔或软的海棉沾上肥皂水,均匀涂沫在被检处。几分钟后,如有肥皂泡出现,则表明该处有泄漏。
3)、电子检漏仪检漏:
电子检漏仪为吸气式,故将电子检漏仪探头接近被测部位数秒钟左右停止,蜂鸣器蜂鸣时,表示有泄漏。
4)、充压浸水检漏:
若系统微漏或蒸发器、冷凝器内漏,较难查出,可充入一定的干燥空气或氮气,其压力一般为25bar左右。充压后将被检物浸入水中,待水面平静后,看有无气泡出现。
5)、抽真空检漏:
对于确实难于判断是否泄漏的系统,可将系统抽真空至一定 真空度,放置约1小时,看压力是否明显回升,判断系统有无泄漏。