








热熔胶机在使用一些时间后,由于使用的热熔胶有些会遗留在机械内。所以我们要经常进行清洗。才能保证热熔胶机的正常使用。那么下面广悦热熔胶机就给大家介绍热熔胶机清洗的步骤
1,首先先将热熔胶机的电源关掉,在关掉之前,我们需要将胶箱的温度调至热熔胶机熔化的温度值,这样容易清洗未完全熔化的热熔胶,关掉电源后,我们需要把胶管和胶枪。将胶箱中的胶清除干净
2.把热熔胶的专用清洗剂放入热熔胶箱内,放至二分之一的量,把一些滤胶的零部件也放入清洗剂中浸泡,当浸泡到30分钟后,我们可以用布料进行清洗和试檫,在进行清洗的时候我们需要带上防护手套
3,清洗拆下来的热熔胶机零部件进行清洗,喷头,过滤网,喷嘴等这些需要与热熔胶接触的部件,在清洗过滤网时,我们需要仔细清洗过滤网的过滤孔,清洗干净后,需要将其擦干,如果在清洗的过程中发现过滤网有损坏,那么我们需要及时进行更换过滤网
在清洗的过程中,我们不仅要对其进行清洁还要观察零部件是否有损坏,AB胶点胶机定制,有损坏要及时更换,清洗后要及时擦干水渍,做好日常的***才能使热熔胶机的使用寿命更长
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热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛,在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制,将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时,施于首层(单面瓦楞板)上,该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度,这样能恰到好处的控制施胶量,热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时,才将第二层粘上去,这样的胶黏剂的黏度增大,才不致于粘在压板上,当然,热熔胶是否粘在压板上,也与压板自身的温度有关,如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍,在此温度下,热熔胶能立即熔解,并表现出很强的黏性,如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行,就能实现 良好而快捷的粘接 ,后面的冷却过程也会极大的缩短,热熔胶机的性能好,胶用量可以减少到少的程度,用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板,制双面瓦楞纸板时,将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70(相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度)这时胶黏剂部分固化,把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍)并及时将其贴 ,经过压并冷却到10~20度即可。




很多人反应到,热熔胶机在使用一些时间后,胶枪会出现拉丝的现象,严重影响了热熔胶机的粘接 ,那么这种情况如何解决呢?主要从下面几个方面着手
1,选择适合自己产品的热熔胶,不要因为热熔胶的价格选择次的热熔胶;
2,要按时检查喷枪的喷嘴,定期的清理胶枪的喷嘴,双液点胶机定制,以防因喷嘴周围的垃圾造成拉丝;
3,合理的调整喷嘴和接触物的距离,不要因为距离不合适造成拉丝;
4,选择合适自己产品的胶枪,点胶机定制,不要因为便宜买次的胶枪;
5,热熔胶机的温度不要调的太高,自动点胶机定制,如果太高,热熔胶就变的太稀,造成拉丝;
6,喷枪喷胶的速度不能太慢,太慢也会造成拉丝;
7,选择性价比好的热熔胶机,否则也会一起拉丝;
平常的日常维护也少不了,经常检查与清洁可有效的减少热熔胶机的故障。也可以延长热熔胶机的寿命,
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