塑料齿轮定做-塑料齿轮-亿鑫橡塑塑料齿轮(查看)

塑料齿轮具有传动噪声塑胶外壳低、能够吸振、自润滑、模具加工生产等优点，近年来被广泛应用于齿轮行业。但是目前，国内主要生产的是中低档的齿轮模具，的齿轮模具多依靠进口。在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展的趋势下，塑料齿轮定做，国内对市场变化的反应还不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求，塑料齿轮批发，国内的精密齿轮模具仍需向世界齿轮模具发展水平看齐。

塑料齿面疲劳

所谓齿面疲劳主要包括齿面点蚀与剥落。造成点蚀的原因，塑料齿轮材料，主要是由于轮齿工作表面产生脉动变化的接触应力引起的微观疲劳裂纹，当润滑油进入表面裂纹区后，在啮合过程中先封闭入口然后挤压。微观疲劳裂纹区内的润滑油在高压下使轮齿表面裂纹区域扩展，致使表层金属微粒从齿面上脱落，留下一个个小坑形成齿面点蚀。当轮齿表面的疲劳裂纹继续扩展到较深，较远，或使一系列小坑间材料失效而连接起来，造成大面积或大块脱落现象就形成了齿面剥落。

塑料齿轮注塑设备：不论使用哪种塑料材质，应首先考虑螺杆注塑机，塑料齿轮，并要求3-6月对注塑机精度度进行校正，建议专机专用，机械手取件。

注塑工艺：首先保证模具温度恒定，开机前清洁分型面和型腔，检查滑块，确认冷却水道畅通，新模具先做填充实验确定工艺基本参数，注塑压力和速度，根据产品设定进料快慢的段数，出模后视产品复杂情况通过热处理来提高尺寸稳定性即对产品进行加热控温冷却。

塑料齿轮注塑成型时模温、压力、注塑速度、冷却时间这些因素是主要的影响产品质量的条件。