混凝土透水砖的配合比设计，主要考虑其强度及透水性。其强度主要靠水泥浆粘结骨料间的接触点面，因此水泥浆粘结强度高，则制品的强度就高。由于骨料的级配是断开级配， 骨料之问并不密实，它们之间产生一些小孔，彩色混凝土厂家，形成水的通道， 即所谓透水。骨料粒径越细，空隙越小，透水能力就差，但其强度高；骨料粒径越粗，则骨料颗粒之间接触就越少，空隙越大，透水彩色混凝土， 透水能力好，彩色透水混凝土施工，但其强度低，这时需要有较高粘结力的高强水泥粘结。一般来讲，基料采用的骨料石子分为4种级别：粒径2.5~5 mm为第 1级别，粒径 5~10 mm为第 2级别，粒径 10~20mm为第 3级别，粒径 20~31.5mm为第4级别。采用石子的级别越高，制品强度越低，但透水性越好。
在用水量一定的范围内，水泥用量少，则强度低，但透水 性较好，反之亦然。在水泥用量相同的情况下，水泥强度越高，其粘结强度 高；水泥强度越低，其粘结强度就越低
搅拌车和泵车采购***占到搅拌站***总额的大半，但实际贡献的利润只占到总利润的不到10%，并且在人、财、物的管理上，搅拌车和泵车占据管理者很大的精力。此外，司机收入水平低，素质参差不齐，***不稳定，交通事故频出，二手设备难以流通处理等一系列问题，都给搅拌站的运营管理造成了的负担。随着搅拌站利润率逐渐走低，彩色混凝土，竞争环境越来越恶劣，搅拌车和泵车分割出去运营的趋势越来越明显。金隅、冀东、亚泰等大型水泥企业加快进入整合下游产业搅拌站，以及搅拌站微利时代到来，第三方物流这一全新的商业模式逐渐成为关注的焦点。
2.3.1 返基料问题成因
在成型透水砖时，存在返基料的问题。所谓返基料，就是基料 (底料)的石子在成型过程中跑到面层的表面，特别是成 型浅色表面时，基料在面层表面上特别明显，呈麻点状，影响 整个透水砖表面的装饰性。其成因为：
(1)成型基料时压头底面粘料。这是因为透水砖基料的原 材料组成与地面砖不一样，透水砖基料没有砂子而且采用的 是水泥包裹法之故。
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