




1、吹塑模具要求具备高生产率,IBC吹塑机,更高的生产效率才能短期内生
产出更多的塑料模具。这样才能为客户赢得更多的利润。现在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企业的欢迎度越来越高。吹塑模具的多腔化必然是未来的一大趋势。
2、因为随着吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生产要求***率。必须提高吹塑模具刚才的稳定性以及在快速反复的高强度的吹塑过程中保持耐热性。现在因为高强度的使用,吹塑模具的返修率和损坏率越来越高,这都需要依赖于吹塑模具来改善。
3、提高吹塑模具的精度,因为多腔模具的流行,对于吹塑模具的精
度要求越来越高。对于相关吹塑模具的设计和技术人才的要求越来越高。
吹塑机工作时常见问题的解决标准
1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。
3.吹塑机上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。
4.内模和吹塑机零件未经同意不得有烧焊。
5.吹塑机产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考吹塑机设计手册。
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,IBC吹塑机供应商,热流道工艺有时称为热集流管系统,厂家***IBC吹塑机,或者称为无流道模塑。
但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:
1、全自动吹塑机结构复杂,造价高,IBC吹塑机,维护费用高。
2、开机需要一段时间注塑工艺才会稳定,造成开价废品较多。
3、出现熔体***、加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。
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