低温铝焊丝的使用说明
第1步：通过物理的清洗，打磨铝焊丝表面。
第2步：加热焊接处的母材表面，直至温度达WE-53的工作温度380℃-400℃，这样就可以靠母材的热传导熔融WE-53焊丝形成焊缝，切忌不要用火焰烧焊丝，还有只有当母材表面温度足够的时候，WE-53焊丝才能够很好地流动和渗透至金属毛细。
第3步：当修复比较薄的铝的时候，只要将铝母材加热到合适的工作温度，然后用WE-53焊丝来回摩擦熔融形成焊缝，只有用金属刷刷熔融焊丝填于焊接处形成焊缝。
第3步：小件用丙烷气焊接，大件用工业气体或者感应加热装置加热焊接，焊后自然缓冷
注意事项：
越大约厚的件加热起来就越麻烦，所以采用合理的热源很关键，只要使母材的表面温度达到焊丝的工作温度，就可以实施焊接，采用氧***焊接的时候采用中性火焰焊接，但是不要直接用火烧焊丝。
适用热源：可用于很多种热源，如丙烷，氧***等。
存贮：置于通风干燥处，可以无限期地储存。
铝焊丝的性能参数介绍：
规格：1.6/2.0
钎料形状：条状、环状、盘卷
成份：AL、SL、钎剂
熔化温度：577（℃）~585（℃）
适用范围：制冷空调用全铝蒸发器、全铝冷凝器、全铝管组件等；
钎焊方式：手工火焰焊接、自动火焰焊接、高频钎焊、炉中钎焊等；
接头焊接：是被钎焊母材管件强度的1.8倍；
耐腐蚀性检测：500小时盐雾试验合格。
焊丝和焊条有什么区别？
焊条是用来焊接用的，是用来焊接钢铁类物体的，焊丝是用来焊电器元件的，焊条的主要成分是碳、锰、硅、铬等成分，根据焊接材料不同，成分的比例各不相同。焊丝的主要成分是锡。
焊条--手工电弧焊的消耗材料。它是由焊芯和药皮组成。
焊芯--焊条的组成部分。
焊丝--自动埋弧焊、***弧焊、二氧化碳气体保护焊的消耗材料。为防止氧化和具有良好的导电性能，通常焊丝的外层镀有一层铜膜。
