DN40无缝钢管的化学成分决定了产品的性能，并且也是客户选择DN40无缝钢管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。DN40无缝钢管的化学成分有两部分组成：熔炼成分与成品成分。DN40无缝钢管的化学成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
化学成分也决定了DN40无缝钢管的性能，而对性能的检验主要有三个方法：拉伸试验、冲击试验、硬度试验和液压试验。
DN40无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HR***2-46。假如需要表面硬度，又希望体现出DN40无缝钢管优质的机械机能，DN40无缝钢管，采用的方法是将DN40无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。
1.DN40无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2.DN40无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质 表面淬火进步零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用DN40无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质 高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。
不论哪个行业需要使用到DN40无缝钢管，都必须要对产量质量有着非常高的要求，并且部分的要求是非常的苛刻。
DN40无缝钢管产品的区别主要有两个方面，一个是材质，另外一个是执行标准，规格、材质相同，但是执行标准不同就有着非常大的差别。同样是执行一样的标准，材质不同，产品的性能也有着非常大的差别。这也看出，当需要采购DN40无缝钢管的时候，质量靠不靠谱就显得尤为重要了。
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