涂装设备厂家***(图)-涂装设备报价-涂装设备

　　不同粉末涂装办法比较

　　(1)工件整理，工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈，整理干净。

　　(2)预热工件，涂装设备厂家定做，预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，依据工件的巨细和涂层的种类及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

　　(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

　　(4)涂覆将工件进入流化床，为取得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即回转180°，待涂层熔化后再浸涂顺次，工业铝型材又立即回转180°。浸涂一次的时刻为1～2秒。

　　(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时刻这两个工艺参数从取得涂膜功能和尽量缩短施工周期来确认。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，涂装设备，固化时刻为40～50分钟。

　　(1) 由于喷漆设备是属于专用的特殊设备， 所以必须要有专人负责开启关闭和运行巡视。

　　(2) 设计时要考虑消除静电.因喷漆房给排风过滤系统的过滤棉多为化纤制品， 给风和排尘过程当中过滤材料会聚集很多粉尘，

在风机的动力下摩擦会产生较多的静电、放电现象， 假如有静电消除装置很容易引起火灾和.室外排尘风管如果超出建筑物高度时，需要考虑采取避雷措施。

　　(3) 在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆，以免在开启时发生***.

　　(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机， 并且还要考虑风机的噪声不能超标.

　　(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机，涂装设备型号齐全，同时给风机的风量要比排风风量大10%，。

　　(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作， 确保漆房的安装质量。

　　(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理，防止系统操作环境造成***，必须建立相关的维护***制度。

　　(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理，

1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。　　

2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，涂装设备报价，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。　　

3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。　　

4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。　　

5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。　　

6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。　　

7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。　　

8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。