








1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,东营气液组合增压缸定做,拧开排气螺栓进行排气。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用,有轴向伸缩。若缸两端固定死,将导致缸各部分变形。导向套与活塞杆间隙要符合要求。
液压泵站清洗时应该注意的事项:
1、一般液压泵站清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体,以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清理管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转利于清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,东营气液组合增压缸哪家好,因杂质较多,可采用80目滤网,东营气液组合增压缸定制,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了不让外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,东营气液组合增压缸,液压泵还要连续运转,直到温度***正常为止;
8、清洗后要将回路内的清洗油排干净。
工程液压油缸中使用的油不干净,油液中有太多的较硬的颗粒物,而这种颗粒物在注入到油缸中时,会出现在活塞和油缸之间,因为是比较硬的颗粒物所以会出现反复的磨损。但是这种较硬的颗粒物也可能是因为提升器的外壳中有多余的沙粒没有清理干净,或者是调整的时候出现调整不当,造成工程液压油缸内提升臂和工程油缸之间发生的碰撞出现的碎屑。
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