








关于全自动拧螺丝机的使用和特性
全自动拧螺丝机使用注意事项:
1、所使用的螺钉应较少的***,混料,花头等缺陷,否则会造成机器工作不顺畅
2、选用的螺钉应是常用的,大量的,少种类的,以提高全自动拧螺丝机的使用效益
3、锁螺丝的位置尽量统一尺寸,避免位置深浅不一,表面不平整,空间狭小等
4、使用多轴全自动拧螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉
备注:多轴全自动拧螺丝机的适用范围:同一工件多颗相同或不同规格螺丝同时进行高速度效率锁付,适合于机械化程序、自动化程序较高,产品精细化程度较高
产品特点:
1、结合高性能电动或高性能气动起子、自动送料控制系统及高精密螺丝爪头而成;
2、螺丝爪头可依不同螺丝形状设计,可解决99%以上凸凹不平之锁付环境;
3、满足螺丝锁付***、滑牙、浮上、漏锁检知等多种人性化需求;
4、可选配电动或气动起子进行锁付,可同时锁付2至10颗螺丝
5、自动供料、自动锁付,手动控制,操作安全,完善的***服务;
6、自动送料控制 精密锁付爪头 多轴同时锁付 螺丝锁付效率翻倍;
全自动拧螺丝机——吹气式和吸气式的区别
全自动拧螺丝机的工作方式有吹气式和吸气式两种方式,不过多数的客户并不太明白两者的区别在哪里?应该怎样选择?
以下是吹气式全自动拧螺丝机与吸气式全自动拧螺丝机的主要区别:
一、吹气式:
1、吹气式全自动拧螺丝机是由全自动拧螺丝机系统(即螺丝供料机)与全自动机械手组合而成,就是螺钉通过压缩空气吹到夹嘴中,电批下降将其锁入产品。其中锁付路径由机械手编程控制,螺丝供料系统配合工作,另加螺丝滑牙、浮锁、漏锁等检测;②螺丝在电镀厂电镀的时候,电镀盆里没清理干净,有残留其他规格的螺丝。整套设备全自动配合完成,这种模式的自动螺丝机优点就是灵活稳定,效率高。据设定好的坐标,机器自动完成产品锁付。Z轴可配2支或4支电批同时锁付,生产效率极高。
2、吹气式全自动拧螺丝机一般适合头径m5以下螺钉,长度小于25mm,同时螺丝总长度与螺丝头部直径的比值≥1.3,否则会在送料管内发生翻转,失去导向性——以致无法正常送出。但送料效率可达0.8秒/颗。
与吸气式全自动拧螺丝机相比,吹气式全自动拧螺丝机把螺丝直接输送到批嘴,省去了来回取螺丝的时间,效率更高,更稳定。
二、吸气式:
1、吸气式全自动拧螺丝机结构相对简单,制造周期比较短。其主要特点:如果螺丝太小或太短,吹气式全自动拧螺丝机就不能实现自动送钉,需要此机器,机械手带动电批吸取螺钉并移动锁紧(一颗一颗逐点锁螺钉)。螺丝主要是通过真空发送生器在电批头上产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行***到产品孔位上方,电批下降自动将螺钉锁入孔中。取料效率与移动距离,运行速度有关,一般1.2-1.8秒/颗。气批的优势相对电批而言,气批有以下特点:1,气动执行元件运动速度高,扭力更大。
2、吸气式全自动拧螺丝机一般适合长度相对小,重量轻,吹气式全自动拧螺丝机无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。适用于绝大部分螺丝,特别是不满足长径比要求的螺丝都可以使用。
吸气式全自动拧螺丝机是对吹气式全自动拧螺丝机的补充。
如何更换全自动拧螺丝机吸嘴以及批头?
随着工业4.0时代的发展,工厂对全自动拧螺丝机的需求不断扩大。而大家知道全自动拧螺丝机里面***重要的部分就是它的吸嘴和批头,然而这两者都是易损部件,其中损耗的***快的就是批头。今天小编主要讲的就是关于如何更换全自动拧螺丝机吸嘴及批头的问题
一步挑选合适的吸嘴。
首先启动螺丝供给器,将螺丝送出来。通过调试手柄和螺丝供给器位置将吸嘴调整到螺丝的上方,螺丝和吸嘴同心。此时需注意吸嘴下降高度超过转盘0.3mm,长按“吸嘴位置按钮”保存当前位置。之后观察吸取状态。螺丝吸取后必须在转动,如果螺丝吸取后不需要转动调节螺丝,请调整到螺丝转动,调整好之后再将螺丝拧紧。***后将吸嘴里面的螺丝取出来在释放,然后多次吸取看是否稳定。找到各种型号的电批头,然后将螺丝放入批头的十字槽口。四、确保全自动拧螺丝机稳定性确保轴承室温度不得超过70度,机器的细度高细度一次性可达到百分之80以上,加上符合标准的材质,生产制造出来的全自动拧螺丝机必然是稳定性好的。
二步找到适合的批头何吸嘴之后,你就要观察批头插入吸嘴的内孔看是否通畅。一切没有问题之后就可以将批头装入电批,将吸嘴装入真空连接杆。在这里小编要提醒大家桌面式全自动拧螺丝机是根据厂家的要求定制的,当更换螺丝的时候记得联系卖家更换批头和吸嘴。