曲管压力平衡式补偿器
波纹补偿器是有一定的寿命的，除了正常使用以外，有些顾客咨询波纹补偿器损坏了。质量问题占少数，大部分都是因为操作不当造成的损坏。下面我给大家详细介绍一个波纹补偿器损坏的一个离子，和怎样能避免这些因素，建议大家能规范使用波纹补偿器，以免造成不必要的损失。
原因分析：从计算结果来看，波纹补偿器导流筒的一阶固有频率为132.7Hz，而管系（机壳）的振动工频为88Hz，考虑到该补偿器导流筒并不是一开始使用就坏掉，而是连续使用半年多之后才坏的，可排除在正常工况下因波纹补偿器导流筒自振频率与管系的振动频率相近而引起的共振导致导流筒损坏，因为在正常工况下，如果是导流筒固有自振频率和管系振动频率发生共振的话，一般在十几天内或数天内就会使导流筒产生破损，甚至还会导致波纹补偿器的破损，况且两者的频率相差44.7Hz，并不完全相同，不会发生共振现象。另外，由于现场较为混乱，导流筒碎片没有得到保留，故不能从材料方面入手对导流筒损坏的原因进行具体分析。但从材料采否渠道来看，可排除材料方面的原因。 但从现场照片来看，该***还是由振动引起的，由此，结合现有资料综合考虑，我们分析判断：在实际使用运行过程中可能存在介质的流速突然变化，管系内部压力突然失控而，或其他因素引起实际使用工况发生较大的变化，导致管系或内部介质的振动突然变化，从而导致波纹补偿器导流筒的自振频率与管系的振动频率突然接近，引发共振现象，产生高周疲劳， 终导致导流筒产生裂纹，并迅速延伸后造成断裂***。曲管压力平衡式补偿器
不锈钢膨胀节的选型和使用注意事项：
1、波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。
2、一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：
（1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
（2）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
（3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
（4）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。曲管压力平衡式补偿器
