济南奥鑫都环保设备有限公司***从事大气污染治理，具有住建部颁发的机电工程安装资质，环境工程***总包资质，企业安全生产许可证、山东省环境污染治理能力、设计能力资质。淬火温度和热处理变形 为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于正确地丈量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。承担济南市科技支撑计划废气干法吸附研发项目，是山东省高新技术企业。公司技术力量雄厚，拥有完整的产品开发、设计和生产管理体系，充分吸收国内外***技术精髓，紧密依托***设计研究院、高等院校的人才与技术优势，在不断推进技术进步，完善提升产品性能，形成了公司独特的“实践积累、科技创新，滚动发展”的发展模式，在行业中创出了企业的品牌和信誉。济南奥鑫都环保设备有限公司主要生产模具钢HI3，光氧催化废气治理设备，烤漆房，水帘柜，喷淋塔，HI3然处理，风管，***除尘设备，打磨除尘柜，油烟净化器等设备
【H13模具钢】 锻造时制定正确的锻造工艺，采用***的锻造设备，熟练地掌握操作技术是减少角裂、表面裂纹、表面结疤的关键。例如，锻造Cr12型模具钢，就必须采用多次小变形的锻造方法，砧子的圆角半径不能太小，时料量要进行控制，一般：/H=0.6~0.8，要注意勤倒棱，观测锻造料的温度的变化，尤其是角部。因此在制造模具结构零件对，不仅要求在室温下达到一定的精度要求，而且在工作温度下也应保证各部分结构零件尺寸稳定、动作可靠。以防棱角处温度下降，而造成角裂，一旦出现裂纹应及时清除，否则裂纹会在随后的锻造中将进一步扩大。
表面裂纹的种类很多，在Cr12型钢的锻造中常发现“三角形”或“人”字形的裂纹，这种裂纹的形成说法较多，但应控制钢料的进给量、加热温度和锤击的速度和力度。
采用***的锻造设备是提高产口质量的重要途径。快速锻造机和精密锻造机代表着当今锻造设备的***水平。快锻机的特点是：在空程和回程的速度快，锻压次数可达90~100次/min的前提下，实出了锻造操作车的联合动作。由于液压机还装有电子闭路系统，可严格控制锻造压下量，锻件的尺寸精度可达到±1~2mm。这样一方面适应了高合金钢在短时间内的变形。另一方面，可提******的收得率。此外由于锻造力大，便于钢锭的镦粗，从而提高模钢的质量。
精锻机与一般锻造相比具有以下的特点：
①变形方式优越，精锻过程是多锤头高速径向锻造压缩过程，锻件在变形过程中始终承受径向压力，应变形式则沿圆周的径向压缩和轴向延伸，不存在自由宽展，避免了锻件心部产生裂纹；
②锻造速度快，每一锤头一次变形量很小而道次变形量大，高合金钢可达20%~40%，碳素钢可以更大一些；
③火次变形量大，锤头的高速锻造使锻件的辐射热损失较小，锤头与锻件的接触时间短，热损失也较少，高速变形使锻件的变形温升较高，使估件可以进行多次往复锻造；
④锻造方式由圆→圆、圆→方、方→圆等多种变形方式，防止了由于温度不均而造成的角裂及其他的表面缺陷；
⑤生产的自动化程度高，产品的尺寸精度高。
济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业，是山东较大的模具钢机轧板批发商，主要产品有：H13模具钢,铝合金工模具用钢，CR12模具钢，3cr2w8v热作模具钢，H13热处理等。
h13热作模具钢工作环境
h13热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：
（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第1种途径，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 （2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。例如：模具钢材的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具钢材在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。因此．热
模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有： ①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是不利的。 ②钢的临界点影响。通常钢的临界点（***）越高．钢的热疲劳倾向性越低。因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。
H13模具钢材的正确使用与维护，也是提高模具钢材质量的一大因素。例如：模具钢材的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具钢材在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。因此．一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。在正确使用模具钢材时，还需对模具钢材进行定期维护***，模具钢材的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具钢材在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具钢材进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，则可预防模具钢材在生产中可能出现的问题，还可提高维修工作效率。
