怎样合理提升弹簧的性能?
1、应变弹簧回火解决
应变弹簧回火解决指在回火钢丝的两端施加相当于抗拉强度20%～40%的拉应力，钢丝在拉力***下造成微量应变，位错线移动，此时间此时间隙溶质原子(C和N原子)借助于溫度向位错线附近扩散，将移动着的位错“钉扎“住。一起回火全过程中弥散析出的碳化物出示了大量钉扎点，使位错“钉扎”得更为彻底、更为充分，提升了钢丝塑性变形抗力，改善了钢丝的弹减特性。
2、感应弹簧加热解决
感应弹簧加热速度快，钢丝表层氧化轻，不容易造成脱碳，晶粒也得到细化，用高频感应加热生产制造油淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧，在静载荷、动载荷下的强韧性、弹减特性很好，在弹簧各项指标维持原有水平标准下，重量可减轻10%～20%。非常是含钒和铌的弹簧钢，只能选用更高的奥氏体化溫度使钒和铌充分溶解，能够得到回火二次硬化实际效果。在通常加热标准下，奥氏体化溫度太高，钢丝晶粒粗化，表层氧化、脱碳也急剧加重，严重影响疲劳寿命。感应加热到800～1000℃时，钢丝也不容易出現脱碳、严重氧化及晶粒粗化现象。因此说感应加热能使含钒和铌的弹簧钢充分发挥优点。
螺旋弹簧的设计要点
安装空间：压缩弹簧的设计必须要清楚地了解，需要安装弹簧空间，才能有效掌握压缩弹簧的基本制造条件，直径，圈数，自由长。
活动行程载荷：压缩弹簧设计，必须清楚地了解弹簧的工作行程的位置，以及所需的弹性载荷。确定所需的弹性，可以确定材料，直径，圈数。
环境因素：弹簧在不同的环境中，会受环境因素的影响，并影响使用寿命，所以设计师必须考虑到环境温度和湿度的变化，对弹簧寿命的温度影响很大，湿度很容易使弹簧产生氧化。因此环境因素可以决定弹簧是否为表面处理和材料选择。
拉簧两端与安装空间：拉伸弹簧的末端会影响钩子和自由延伸的长度。安装空间可以确定弹簧的外径，圈数以及钩子的样式。
预拉负荷、预压载荷：预拉负荷是确定弹簧材料和直径，可以调节预拉、预压弹簧总长度的大小。
心轴的外径：扭转弹簧的内径由心轴的尺寸决定，但只有在弹簧更换后才能保留适当的余量。
安装空间的内径：如果弹簧装置的扭转进入嵌入式需要考虑嵌入空间。该空间决定了弹簧的外径，长度的长度，圈数。
扭力支点：扭力弹簧工作必须有一个点，这一点可以确定扭杆的长度和形式。
异型弹簧的弹性变形能力
异型弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用五金弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。异型弹簧的种类复杂多样。异型弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，异型弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后异型弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
异型弹簧其主要功能：控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制异型弹簧等。吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲异型弹簧、联轴器中的异型弹簧等。储存及输出能量作为动力，如钟表异型弹簧等。用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的异型弹簧等。锁具弹簧的载荷与变形之比称为异型弹簧刚度，刚度越大，则异型弹簧越硬。
异型弹簧的制造：异型弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此异型弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。在我国九十年以前，弹簧行业只有很少的***生产异型弹簧的机械设备，随着不锈***簧市场的越来越大，逐渐的***异型弹簧设备企业也走进我国，不管设备技术如何更新，其生产的原理大同小异均是这样生产的，有一对以上的压线轮将线材送出，遇到成型模具，一步一步绕制或冲压或弯折，产出各式各样的异型弹簧。
