钨***片切削角度
钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。
主偏角的选择原则是：
a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下，尽可能采用较小的主偏角，以提高刀具的寿命。
b.工件材料强度、硬度高时，取较小的主便角。
c.在切削过程中，硬质合金刀片需作中间切入时，应取较大的主偏角。
d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴，铣直角台阶等)。
e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。
钨***对生产材料有什么方面的要求
钨***的材料耐磨性，这种铣刀之所以能完成工作，就是和工作对象之间产生摩擦的结果，这也就在需要让它的材料达到耐磨性。有很多种铣刀的性能都会和材料有关系，使用寿命、环境适应性、工作速度等等才是会和材料有关系，但是在铣刀材料有所提高时，必然也会提高生产成本，所以一般性能好的铣刀，在价格上都高一些，当然，就总体的使用划算性来说，还是高材料的有优势。
钨钢铣刀的种类
1)面钨钢铣刀
面钨钢铣刀的圆周表面和端面E.都有切削刃.端面切削刃为副切削刃，多制成套式镶齿结构.刀齿的材料为高速钥或硬质合金.刀体的材料为40Cr.
硬质合金面钨钢铣刀与高速钢面钨钢铣刀相比，铣削速度较高，加工效率高，加工表面质量也较好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件.因此得到广泛应用。
2)立钨钢铣刀
立钨钢铣刀是数控铣床上用得***多的一种钨钢铣刀。其主切削刃位于圆周面上，端面上的切削刃为副切削刃.故切削时一般不宜沿轴线方向进给.立钨钢铣刀主要用于加工各种凹摘、台阶面以及成形表面。