静电喷塑技术的基本原理是：静电发生器产生负高压(10 kV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。 由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子。它受静电力的作用，被吸附到金属工件上，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。
为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间； 在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首1选的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。
氟碳静电喷涂是涂喷中的贵1族，它摆脱传统静电喷涂器的图喷方式，采用液态涂喷。当然氟碳静电喷涂在选料上会比一般的静电喷涂粉末涂喷价格要贵，所以在选择静电喷涂粉沫时要结合自己的经济。
通常所采用的静电方式，是采用粉末状原料，而氟碳静电喷涂原料则是一种香港称为“锔油”的液态原料。由于它的高1贵性，想要生产该种原料都是极其严格的，不仅在生产氟碳的涂料需要经过***的许可而且在生产工艺上也是要严格控制的。静电喷涂作用是在工件的面上涂上一层为了保护工件，这种新型的涂喷亦能达到该功能。一般的二手静电喷涂适合一些小的工程，而且价格会相对新型便宜很多。
在看一些静电喷涂论1文时，会发现中有不少的问题，这种应是利用静电进行涂喷，而不是用在静电设备上。一般的粉末静电喷涂机是不能完成这种新的方式的，要用到特定的工具才能正常涂喷。
氟碳静电喷涂对一些要求较高的工件是很好的选择。到一些静电喷涂论坛会发现这种新型方式已经是人们关注的话题了，在不就得将来会出现在不同工件上。
喷塑工艺流程简介
喷塑工艺步骤：
静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。相关设备：静电喷塑机1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
