碳钢弯头是指用来制造工程构件和机械零件用的钢，其硫、磷等杂质含量比优质钢高些，但一般硫不超过0.055%，磷不超过0.045% （ 优质碳素结构钢一般硫和磷均不超过0.040%）。在各类钢中，碳素结构钢的产量大，工艺性能良好，用途广泛，多轧制成板材和型材，用于「房、桥梁和船舶等建筑结构。这类钢材一般不需经热处理即可直接使用。由于它以废钢作为主要原料，并有温度高，能控制炉内气氛，特别适合于冶炼合金钢和回收利用合金废钢等优点，被各国普遍采用，产量稳步增长。
凡是用于制造各种工具（例如刃具、模具、量具及其他工具等）用的碳钢弯头，均称为工具钢。这类钢当制成工具经热处理后，要求有很高的硬度和耐磨性，因此对表面脱碳层的程度要求比较严格。工具钢中又分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
碳钢弯头的硬度主要以碳元素含量的高低来调整，其低的碳含量也有0.65%，高可达1.35%。为了提高钢的综合性能，有的钢中加入0.35% ~0.60%的锰。这类钢主要用于制造一般切削速度的，加工硬度和强度不太高的材料用的工具，如车刀、锉刀、刨刀、锯条等，以及形状简单精度较低的量具和刃具等。成品钢的质量不仅决定于冶炼过程，更重要的是决定于脱氧、合金化和浇铸等过程。
碳钢弯头不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报***发明专利。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。碳钢弯头的种类繁多、性能差别很大，适用于钢结构的钢材只是其中的一小部分，所以用做钢结构的钢材必须满足下列要求。
碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，***终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。原材料是碳钢弯头的物质基础，原材料的质量和供应条件对炼钢生产的各项技术经济指标有重大影响。
低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较利便的拆装管道。
铁合金是在炼碳钢弯头过程中，为了脱氧或者为了改善钢的力学性能，以添加铁以外的成分为目的而采用的各种铁的合金。铁合金使用的目的是不仅赋予钢，也赋予铸铁或非铁合金特殊的性质。在炼碳钢弯头过程中，用于脱氧的主要铁合金是锰铁和硅铁；作用为进一步脱氧或净化用途的材料有钙、钛、锆系铁合金；改善钢性质的代表性铁合金有铬和镍系铁合金；耐火性差一一当辐射热温度低于100"C时，即使长期作用，钢材的主要性能变化也很小，其屈服点和弹性模量均降低不多，因此其耐热性能较好。加人微量就可以赋予材料特殊性质的有钒、铌、钼、钛和钽系铁合金。
耐火材料抵抗高温而不变形的性能称为耐火度。加热时，碳钢弯头中各种矿物组成之间会发生反应，并生成易熔的低熔点结合物而使之软化，故耐火度只是表征耐火材料软化到一定程度时的温度。但是耐火度并不能代表耐火材料的实际使用温度。因为在实际使用时，耐火材料承受一定的机械强度，所以实际使用温度比测定的耐火度低。此外，顶吹氧气转炉炼钢已经能控制环境污染和利用计算机进行自动控制。
荷重软化温度。耐火材料在常温下的耐压强度很高，但在高温下发生软化，耐压强度也就显著降低。一般用荷重软化温度来评定耐火材料的高温结构强度。