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关于***T加工名词（***D）的解释
***D表面贴装器件(SurfaceMountedDevices),"在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成 。首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行波峰焊 。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。表面贴装元件在大约二十年前推出，并就此开创了一个新纪元。从无源元件到有源元件和集成电路，***终都变成了表面贴装器件(***D)并可通过拾放设备进行装配。在很长一段时间内人们都认为所有的引脚元件***终都可采用***D封装。
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***T贴片加工在当今电子产品热潮中开始越来越多的为人所知，***T贴片加工工艺流程随之吸引了很多猎奇心较强的朋友。
1.单面组装：来料检测 丝印 锡膏（红胶） 贴片 回流(固化) 清洗 检测 返修
2.单面混装：来料检测 PCB的A面丝印锡膏（红胶） 贴片 A面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 检测 返修
3.双面组装：来料检测 PCB的A面丝印锡膏（红胶） 贴片 A面回流(固化) 清洗 翻板 B面丝印锡膏（红胶） 贴片 B面回流(固化)或是(DIP 波峰) 清洗 检测 返修
4.双面混装：来料检测 PCB的B面丝印锡膏（红胶） 贴片 B面回流(固化) 清洗 翻板 A面丝印锡膏（红胶） 贴片 B面回流(固化)或是(DIP 波峰) 清洗 检测 返修
5.丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于***T生产线的蕞前端。
表组装技术又称为表面贴装技术（***T），是将表面貼装元器件贴焊到PCB表面规***置上的电路板卡制造技术（***T贴片加工）。花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T贴片的相关资讯：如果电路板上既有锡铅元件又有无铅元件，如何操作呢。具体过程可分为焊膏印刷，贴片与再流焊三个步骤 。首先在PCB焊盘上印刷或涂布焊膏再将表面貼装元器件准确地放到涂有焊膏的焊 盘上，通过整体加热(再流加热)使得焊膏中的锡融化、助焊剂挥发，冷却后就在元器件引脚与焊盘之间形成了焊点，完成元器件与PCB的互连。
