酸性染料固色剂的作用机理
酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。
工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。
酸铜染料分散剂如何使用
增加透明度(有机染料)或遮盖力(无机染料)
对于铝涂料，糊的透明度越高越好。对于普通涂料，色浆的遮盖力越高越好。事实上，这与染料的粒度有关。一些数据表明，除了折射率之外，染料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加，散射光的能力增加到很大，然后开始下降。这种散射光的能力增强了染料的遮盖力，当散射力很强时达到很大，而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而，当染料的粒度低于某一值时，透明度将随着粒度的减小而增加。酸铜染料分散剂不能改变染料本身的特性，但可以控制染料的粒度分布，达到更理想的颜色效果。
聚合物表面活性剂作为酸铜染料分散剂有什么作用
聚合物表面活性剂在水和溶剂中对染料(填料)具有良好的分散效果。有人称之为超分散剂。它们由两部分组成。一部分是极性基团，如NR2、NR3、COOH、S03H、多胺、多元醇和聚醚等。这些极性基团通过离子键、氢键和范德华力紧密吸附在染料表面，防附。另一部分是溶剂化链，它与分散介质具有良好的相容性，从而大大降低染料颗粒与分散介质之间的界面张力，并在染料表面形成空间屏障，以保持分散体系的稳定性。为了提高车速和节约能源，需要使用高固含量的涂料。通常使用高分子表面活性剂分散剂，如聚钠溶液(商品名包括DispexN-40、PolysahS、SP-61、DC-854)、聚钠及其衍生物、马来酸酐二异丁烯共聚物二钠盐、酚聚氧乙烯醚(OP型产品)、脂肪醇聚氧乙烯醚(OS型)等。