1.我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等行业。汽车是焊接机器人的蕞大用户，也是蕞早的用户，汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的76%。在汽车行业中，点焊机器人与弧焊机器人的比例为3：2，而其他行业大都是以弧焊机器人为主。
2.20世纪90年代以来，***技术、生产设备及工艺装备的引进使我国的汽车制造水平讯速提高到规模化生产，国外焊接机器人大量进入中国。
3.我国的焊接装备水平、前后道工序设备的制造水平及系统集成能力与国外仍然存在很大差距，这直接制约了机器人在国内其它行业的发展。
4.大家对机器人的理解还远远不够，安庆焊接机器人，一些人对它要求太高，片面认为无论什么产品，它都可以进行焊接。机器人使用的好坏代表一个企业的制造水平，因此，企业必须提高从制造水平才能满足机器人焊接的生产要求。
铝焊机的操作要领
1.铝焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝应可靠绝缘。
2.焊工必须穿防护服。焊接时，焊工应站在干垫或其他绝缘垫上。
3.在焊接过程中，如果焊工没有正常发声，焊接机器人价格，应立即检查。
4.在铝焊机的电源开关盒中安装电压表，观察电压波动的波动。如果电源电压下降超过5％，则不适合焊接。
5.应使用BX2-100型焊接变压器。也可以并联使用相同类型的焊接变压器的较小容量。
6.电压表，功率计和信号铃应安装在控制箱内，方便操作人员控制焊接参数，正确掌握焊接通电时间。
焊接机器人应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其优越性，取决于这几方面技术的共同提高，而系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。以安川电机的MOTOMAN机器人为例，过去几代机器人的发展都是围绕焊接设备完成多项焊接专用功能的开发，如焊接参数的渐变调节功能、TIG焊接时利用摆焊同步技术进行的断续填丝焊接功能、弧焊传感器（电弧跟踪）功能及焊接实时监控功能等，全自动焊接机器人，都是焊接工艺的需求促使下的开发。
同样地，焊接设备制造商为了实现机器人自动化焊接，在焊接电源的设计上也做了许多改进，如、机器人可检出焊缝位置使用的高电压，焊接电源做到了内置；与机器人的通信接口方面，现在许多焊机制造商都采用了方便快捷的通信接口。
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