玉米棍膨化机
什么是玉米棍膨化机
玉米膨化机是一种利用螺杆挤压方式把物料送入机中,面粉膨化机螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化.当糊状物料从模孔喷出的瞬间, 大米玉米棍膨化机在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,香酥条其较好的适口性和风味受到人畜的喜爱，这样说来大家是不是很清楚的就了解到产品了那？卡箍的安装卡箍安装时要求两卡箍结合处需与膨化腔中心线呈水平位置，上下卡箍紧固后其间隙要求两侧均匀一致，卡箍不得倾斜或垂直安装。
玉米膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益,赢得了广大用户的青睐.欢迎更多的朋友来电垂询。
影响玉米棍膨化机的玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面，下面就为大家做详细的解说。
1、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）
2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不够导致膨化不够，产生生粉和水分含量过高（联系膨化机原理分析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。
3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不够，易产生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。
4、膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。
对于玉米棍膨化机安装的工艺有什么要求?下面由膨化机的相关人员介绍一下：
1、原料进行膨化之前，进行清理，以确保后路生产工序的连续性、稳定性;
2、原料进行膨化之前，进行除铁，以确保后路生产工序的性;
3、配备合适的粉碎设备，以提供膨化生产所需的合适粒度的粉状原料;
4、配备合适的待膨化仓仓容及防断料措施，以保证进料的均匀性和连续性，待膨化仓仓容一般为2～3小时膨化机产量;
5、生产膨化成品料如乳猪饲料时，配备合适的混合设备，以确保膨化生产所需的合适均匀度的粉状原料;
6、配备合适产量的后路设备，如冷却器、提升机等与玉米棍膨化机产量相匹配;
7、配备合适的蒸汽、水供应系统，以确保膨化生产所需的蒸汽、水份的供应平稳、正常。
玉米棍膨化机怎么操作
一、操作规程：
1.玉米棍膨化机开机前认真检查螺杆及进料机有无***，并清理之。
2.认真检查旋切刀位置，确保每个刀片相对模芯平面的间隙相同，不允许依靠刀片的弹性用力调紧消除间隙，这样不仅损坏刀片也会对模芯造成大的磨损，产生不必要的浪费。
3.认真检查各阀门位，管路有无泄漏。
4.确认无异常后，合上电源。开启温控，观察各仪表是否正常。
5.检查原料情况，并检查是否搅拌均匀。
6.开启螺筒加热阀门（或者加热片），遵供方要求，加热至所需温度；开启主电机，观察油泵是否工作正常。卡箍螺栓的安装：正确的卡箍螺栓安装应螺母朝上，垫片应与卡箍配合充分，螺栓不得超出卡箍端面，两侧螺栓紧固均匀一致。开启变频器转空螺杆内余料，安装模头体，并检查变频电机的风扇运行情况。开启变频器慢慢调速致20Hz。开启旋切致35hz（机型不同，根据工程师指导）。开启喂料，开启喂料器，往螺杆内加水少许，待出料口出料后停止加水，观察电流，调整生产。磨合期（一个月或100吨）电流不应超过电流，超过磨合期正常生产时电流不要超过电流。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等，如发现异常，及时停机，
7.观察电流，调整生产。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等。
8调整正常后，观察各环节。并严格禁止硬物进入机器。
做到勤观察电流、勤观察原料、勤观察成品、勤观察油路及各区温度。
并经常注意设备运行声音，学会辨别设备承受负荷大小。
9.生产完毕后，停送料机，低速运转主机致物料基本排出，停旋切机，并迅速拆卸模头体，慢速开启主机，排空物料，停机，然后风机吹下控制柜里面的粉尘和杂物，保持清洁。
10.关闭总电源，清理现场卫生，各工具妥善保管。
11.如遇停电等非正常原因停机，应立即拆下模头体，将主机螺桶内物料缓缓卸出，如果主机不转，不得强行启动，应该联系我公司***，在指导下进行操作，不允许强制启动玉米棍膨化机，以免造成严重事故，违反操作，造成主机损坏，用户负责。