无缝弯头材质特性 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可经过机械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦强度优于 304 不锈钢，产品如：弹簧、钢构、车轮盖。
型号 302：耐腐蚀性同 304，由于含碳相对要高因此强度更好。
型号 303：经过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、器材。规范成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处置办法来改动其金相***构造的不锈钢。
型号 304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处置，但机械性较差 适用焊接及不易热处置之产品。
型号 304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了进步钢的强度。
型号 309：较之 304 有更好的耐温性。
型号 309 S：具多量铬、镍，故耐热，产品如：热交流器、锅炉零组件、***引擎。
型号 310 S：含***多量铬、镍，故耐热、 热交流器、锅炉零组件、电机设备。
无缝弯头结构
无缝弯头结构的工作环境对其寿命和可靠性的影响也是不可忽略的，工作环境对焊接结构的影响因素主要是环境温度和环境介质。环境温度对材料性能有重要的影响，90度无缝弯头，高温工作的焊接结构要求材料有足够的高温强度、良好的性与***稳定性、较高的蠕变极限和持久塑性等；常温工作的焊接结构要求材料在环境温度下具有良好的强度、延性和韧性，要特别注意材料及焊接接头在自然环境下的性能，特别是韧性；低温工作的焊接结构要求材料有优良的低温性能，主要是低温韧性和延性，环境温度下的冲击韧性是选材的依据之。不同的环境介质对焊接结构材料有不同性质和不同程度的腐蚀作用，腐蚀程度会影响焊接结构的寿命、产品的质量、主反应和副反应速度以及使用的安全可靠性等。除了在设计上采用有效的防腐蚀外，还应考虑选择具有一定耐海水腐蚀的材料。体积、刚性与重量要求。对体积、刚性有要求的焊接结构（如车、船、起重机及宇航设备等），应选择强度较高的材料（如轻合金材料），以达到缩小体积、诚轻重量的目的。选用低（微）合金高强度钢代替普通的低碳钢，可大大减轻焊接结构的重量。即使对体积和重量无特殊要求的焊接结构，选用强度等级较高的材料也有其技术经济意义，不仅可减轻结构自重，节约大量材料，避免大型结构吊装和运输困难，而且还能够承受更高的载荷。然而，选用强度较高的材料，有时会导致焊接结构的刚性降低。
其中由不锈钢所制造的无缝弯头，它具代表性的特点就是不生锈。不生锈的特点就是可以防止它被腐蚀，长治无缝弯头，从而使液体在流动中漏掉。不锈钢弯头由名称可以得知，180度无缝弯头，它是由不锈钢经溶化，然后倒入模具中经晾干而成。它的特性就是抗水、抗腐、抗压力。
将弯头和筒体本身进行组合焊接，一定要注意表面的清洁，从而使防止因焊接造成的焊渣污染物和表面进行酸洗。防止弯头表面划伤，从而导致管道漏水漏液。防止铁离子的污染和氧化。不能将不锈钢弯头放在露天的地方，防止雨淋受潮。不能将其强行组合焊接。不锈钢弯头生产后要进行酸洗，一定要注意不能使用还原酸进行酸洗，防止物质的还原。
不锈钢弯头拉力较强，由于心部冷却后体积不能自行收缩。即使在热应力作用下才会使工件表层受拉。这时如果受到冷却，就会因体积膨胀或者收缩产生应力。不锈钢封头在加热或者冷却的过程中，不锈钢封头由于表面和里面冷却速度不同，316无缝弯头，导致形成温差，这是热应力。在热应力的作用下，表面温度低于里面，收缩也开始受拉力的作用，产生被拉，成分和热处置工艺等因素的影响。如果不锈钢封头的含量里含碳或者是合金的成分较高，在冷却的作用下产生的不均匀的情况，将会使其变形更加严重。
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