东莞市威仕加数控设备有限公司现有焊接车间，喷漆车间，精密数控龙门加工中心，精密数控五面体，可以制作机械零件，五金模具，夹具，激光机械零件，自动化机械零件等焊接与加工项目。
精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。
①精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。
②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得准确的镜面。
东莞市威仕加数控设备有限公司现有焊接车间，喷漆车间，精密数控龙门加工中心，精密数控五面体，可以制作机械零件，自动化机械零件等焊接与加工项目。
数控加工中心卸刀困难是常见故障之一，但由于其结构复杂，涉及到电气、机械、气动、液动等，任何一个回路环节失效都会引起机床卸刀故障。本文以一台 VC1055 数控加工中心的维修案例为例，依据数控加工中心主轴结构和原理分析了卸刀常见故障特点，并针对故障特点对故障数控机床维修进行探讨，以供借鉴。
龙门铣加工切断的注意事项：
1.把刀尖高度设在比中心点高0.1~0.2mm的地方。
2.务必使用湿式加工并且保证有足够的切削液流到刃尖上。
3.推荐加工是采用固定旋转树以便稳定刀具的寿命。
4.切断时尽可能靠近夹持点。
5.切断加工接近中心时，请降低进刀量到原来的1/2至3/1以避免切断时的冲击。
切断至预钻孔
一定要钻削足够深以不影响受侧向力。刀片以侧尖角受力可能导致刀片崩裂和不一致的刀具寿命。
龙门铣加工技术的时候，当刀具的力和移动方向一致时,一定要细心操作,要预防扎刀和断刀等现象的产生,可以减少一定的损失,而且要对刀具的刃磨情况和装夹情况做好工作,要对机床的各个参数都要调整好,使机床各个部位都良好。
龙门铣加工结构：龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，深圳龙门铣加工工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。
