木薯烘干机与烘房的配合，宜以温升时间短，利于抽湿为设计原则。一般上3P机宜配一个15立方米左右的烘干房，6P机宜配一个25-30立方米的烘干房，10P机宜配一个30-40立方米的烘干房。粉皮烘干机的烘干房使用***冷库板材料，约10公分厚，隔热性能非常不错。经过薯渣烘干机干燥后的薯渣在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。
木薯烘干机是一种高温热泵烘干机，本机通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽。红薯粉皮烘干机只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，整机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。木薯烘干机烘干木薯淀粉生产流程如下：一、木薯淀粉的生产原理木薯淀粉生产过程，实际上是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。
烘干机干燥的原理
目前淀粉厂一般采用的木薯烘干机，整个工艺时间是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水分来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。
气流干燥是并流干燥过程，即湿物料与热气流的并流过程，由传热和传质两个过程组成。我公司经过多年研究，特研制出新型木薯烘干机，跟其他厂家相比，我们有下面优势。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程；与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。
烘干机分离器烟囱出现出料现象的原因常见的有三种：
一.烘干机的分离器体积太小，处理量较小，造成部分物料不能被彻底分离，而从分离器的烟囱流出，此时要及时停机更换处理量较大的分离器，保证除尘器能够有效稳定的进行除尘作业。
二，分离器的设计出现了问题，有可能是分离器的烟囱尺寸设计过大，导致物料不能彻底的存积在分离器内部，从烟囱向外逸。此时要及时和厂家联系，更换合适规格的分离器。
三，分离器的风网风压计算错误，导致除尘器的风压过大，超过了除尘所需的标准风压，造成部分粉尘从烟囱外逸，此种情况也需要及时和选矿设备生产厂家联系，让厂家派遣***的维修人员前来维修，保护用户的合法权益。
中热农业科技：木薯烘干机
