尼龙改性注意事项
1、料筒温度设定
（1）因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。（2）过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。（3）一般PA6 的熔体温度为220℃，PA66 为250℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。
2、模具温度的设定
（1）模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围在 80～120℃。选择高模温，结晶度高，耐磨性、硬度、弹性模量增加，吸水性下降，制品的成型收缩率增加，适合厚制品；选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。（3）制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
尼龙改性（PA6，PA66，高温尼龙等）在添加剂中的应用
首先我们知道一般在尼龙，高温尼龙（PA6，PA66，PA6T，PA9T，PA10T等）改性时，玻纤作为增强材料是基本要添加的。玻纤分为长玻纤，短玻纤，扁平玻纤，磨碎玻纤等。当短玻纤在改善表面无法达到要求时，的磨碎玻纤可以以很少添加量替代部分短玻纤以达到改善翘曲目的。当然磨碎玻纤会使原来配方的某些性能降低，终的选择取决于终端的应用的需求是更加侧重于表面还是其他性能。
其次，当制品需要追求耐磨润滑等高品质，的PTFE聚四氟乙烯微粉是能起到耐磨润滑的作用，我们的产品已经过众多国际塑料公司的认可，添加量通常是5%~25%左右。
简单总结尼龙改性解决方案：1.改善翘曲表面磨碎玻纤或硅灰石
2.增加尺寸稳定性高纯度硅灰石
3.耐磨润滑聚四氟乙烯PTFE微粉
PA6/PP共混物采用聚与马来酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作为增容剂有什么作用
PA6/PP共混物采用聚与马来酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作为增容剂时，PP-g-MAH的用量会直接影响共混物的性能。由于接枝PP的存在，共混物熔体的流动性会有所降低，而且随接枝PP用量的增加流动性下降。当PP-g-MAH用量在5%以下时，共混物的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度会随PP-g-MAH用量的增加而增加，但用量过大（接近10%）时，其强度的增大趋势会不明显。如在不同共混比的PA6/PP共混物中，PP-g-MAH的用量分别为2.4%、4.8%及9.1%，而且混炼温度在240℃左右时，含4.8%的PP-g-MAH的PA6/PP共混物具有较高的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度。PA6/PP的共混比为80/20时，共混物的拉伸强度高达49MPa,弯曲强度高达82MPa，冲击强度高达80J/m。