模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五”期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业
和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。国际模协秘书长称，中国模
具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。据介绍，***现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，预计2015年突破2500亿。
橡胶制品的压制原理的不同，主要可分为填压模、压注模和***模三大类。
1、填压模将胶料装入模具型腔中，硅胶模具，通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具称为填压模。而填压模又可分为3种。
1、开放式填压模开放式填压模是利用上、下板接触，以外力压制产品，硅胶挤出模具，上模无导向，硅胶模具厂，无加料腔，胶料易从分型面流掉，制品件有水平方向的挤压边。
开放式填压模的优点是结构简单、造价低、压制产品时易排除空气，但胶料易流失，耗胶量大。这种结构的模具在模具中占的比例比较大。
汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的***外覆盖件模具。子午线轮胎模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。但从总体上看，我国还只是模具生产大国而不是强国，产品与发达***还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，中模具的自配率只占60%左右，硅胶模具，很多精密、复杂模具仍依赖进口，近3年每年超过20亿美元。模具商品化率只有60%左右，标准件使用覆盖率也只有50%左右。科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。
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