铝合金表面处理方法
铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用，那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺，你知道多少呢？再运用***的数控冲床设备，冲压出来的效果相当不错,压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。拉丝铆钉，灯笼铆钉都是采用铝合金材料制成的。铝本身就有防水防腐蚀的效果，同时质量轻。下面就来简述一下铝及铝合金的六大表面加工工艺。
1.喷沙(喷丸)
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗s疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。五金机械零配件钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。
2.抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高s档简约、时尚未来的感觉(当然易留下***还要多加呵护)。上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索。
3.拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
4.高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削刀具速度的影响，刀具速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。腐蚀磨损：化学腐蚀作用造成磨损，零件表面受到酸、碱、盐类液体或***气体侵蚀，或零件表面与氧相结合生成易脱落的硬而脆的金属氧化物而使零件磨损。高光高光切削在手机的运用中特别多，近年来部分高s端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
5.阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用***广且非常成功的工艺。目前很多地方都会使用到五金配件制品，例如汽车、电脑等地方，但是很多朋友不知道如何***五金配件制品，下长元金属和大家介绍一下。
6.双色阳极氧化
双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高;但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高s端、独特外观。
机械零件加工要注意哪些安全事项?
在机械零件加工过程中总会遇到各种的问题，安全问题是要特别注意的，这也是很多厂家非常头s痛的事，下面就来给大家普及一些机械零件加工过程中要注意的安全事项。
机械零件加工过程中要注意的安全事项：
1、***要准确可靠，防止在操作过程中有震动就产生误动作。
2、方便操作，避免回来走动的次数、不必要的弯腰、踮脚等动作。
3、防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
4、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
5、启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环，安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
提高精密铸造件质量的窍门有哪些？
精密不锈钢铸件，在现代生产生活中的应用范围越来越广，因此生产精密不锈钢铸件的企业也越来越多，在生产的过程中，由于一些技术上的问题，常常影响精密不锈钢铸件的质量。那么我们要如何提高精密不锈钢铸件的质量呢？因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以***快速度开发出质优价廉的新产品。同是不锈钢铸造企业，提出以下几种办法以供参考：
1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄，壁厚在15mm以上时，用金属型精密不锈钢铸件的转角处都必须采用圆角。
2、由于金属型和芯无让性，为便于取出精密不锈钢铸件和抽出型，精密不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应在30%-50%。