涂装车间安装
制造后的表面处理应符合***《涂装烘箱和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以确保正确安装和协调，然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌（如图纸所示不符合此要求）。涂装烘箱安装基准（1）设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。（2）设备位置应以车间柱网为基础。试验次数：2次，每次涂装烘箱试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组，每组喷涂10片。
涂装烘箱基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。（2）设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。（3）当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。（4）柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。涂装烘箱锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。（4）在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。不适用于品种多、批次少的涂装，因为这会导致频繁的换漆、清洗喷头和油漆管道。
通过对木门厂家喷涂情况的调查，得出木门涂装烘箱、紫外线辊喷涂、手工喷涂的工艺特点。在手工喷涂过程中，65%至75%的漆雾会附着在木门上，对操作人员的要求很高，对操作人员的危害很大，产品质量不稳定；平面一般采用紫外线辊涂，但现有木门较大。有的有凹凸线条或图案；从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。现有的往复喷涂中空门和小木门，往往浪费30%以上的漆雾，有的则浪费50%以上的漆雾，造成严重的环境污染。基于三维打印高精度控制的思想，提出了用喷枪进行智能喷涂控制的思想。对木门智能喷涂进行了分析，并对关键部件进行了设计。
在对木门企业现场喷涂技术进行分析研究的基础上，对涂装烘箱的功能要求和结构体系要求进行了分析研究。提出了喷涂设备主要由三维移动平台、倾覆机构、喷头旋转机构、油漆电路和智能控制单元组成。
用于程控开关柜的粉末静电喷涂管道，提高了喷涂作业的效率。涂装烘箱主要由喷枪、加热喷涂非金属容器的加热炉和冷却加热非金属容器的冷却装置组成。可形成性能良好的涂料，可加工形状复杂的非金属容器，无需底漆粘结剂，提高工作效率。好的静电喷涂结构，保证了工件的良好导电性。其主要用途是将导电钩悬挂在框架模下，并在框架模与导电钩接触处设置防尘罩。该结构使导电钩更好地接触框架模具，保证喷涂效果，有效防止导电钩高温除尘。竹制品静电喷涂装置。该装置主要输送竹制品进行喷洒，并与地面接触。在装置中部安装旋转移动式圆盘喷枪，可提高涂料利用率，提高涂料产品质量，提高涂装效率。涂装烘箱喷雾机两侧装有除尘器和喷雾剂发生器。采用旋风分离器除尘器对废旧物料进行收集、分离和再利用。喷雾剂发生器提前进入喷雾机进入气固混合雾化，以提高喷雾质量。静电喷涂在公司全机喷涂作业中的应用，大大提高了全机喷涂的效率和效果。