喷漆废气治理设备喷漆废气概述
喷漆废气治理设备广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶*剂和稀释剂(主要以苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶*剂和稀释剂的挥发，有*ji溶*剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。而这些废气的异味很大都对***有着很大的危害，若是处理不当，不仅会给周围环境产生很大的影响，还会对化工厂厂的员工和周围居民的健康造成极大损害。
在喷漆过程挥发的苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
上述内容仅供参考,详情请致电我们了解,工业废气处理设备安装需了解企业废气排放的浓度、气体性质等来选择塔体、风管的材质，选用多大风量的风机，配件使用防腐循环水泵等。经过合理规划,达到废气排放标准,安装让客户满意的废气处理设备.
锅炉废气处理塔厂家锅炉废气处理塔厂家工作原理
墙体外部的废气进入塔体内的气体分布器，经气体分布器分布后气体向塔上方运行，在运行的过程中，遇到被雾化的液体，气液进行完全饱和接触并进行物理吸收或化学反应，中和或吸收后的液体进入储液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。2、依据权利要求1所述的定型机废气处理方法，其特征在于：所述净化装置腔体上端有一个废气入口，该入口通过送风管道与定型机废气排出口连接。
锅炉废气处理塔厂家结构及特点
1、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗；
2、雾化喷嘴将液体完全雾化，气液交换面积打，吸收、净化充分；
3、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，有减轻了 塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了***；
4、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高，无渗漏隐患；
5、本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。 催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐 ,金属包括金属和非金属。目前使用的金属催化剂主要是 Pt、 Pd,技术成熟 ,而且催化活性高 ,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物 ,含 N、 S、 P等元素时 ,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、 稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多 ,而且多集中于非金属催化剂并取能得了很多成果。例如 V2O5 MOX (M:过渡族金属 ) 金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气 , Pt Pd Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质 ,很容易引起催化剂伤害 ,导致催化剂伤害的毒物 催化剂载体起到节省催化剂 ,增大催化剂有效面积 ,使催化剂具有一定机械强度 ,减少烧结 ,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有 AL2O3、 铁钒、 石棉、 陶土、 活性炭、 金属等 ,常用的是陶瓷载体一般制成网状、 球状、柱状、 峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。活性炭吸附过滤器适用范围：活性炭吸附器主要应用于：电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化，其中***适用于喷漆废气的处理净化。
可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。 VOC的分解效率99%以上；据***研究，在雾霾的成因中，有机废气污染物的贡献率高达20%左右。 采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。 废气在炉内停留时间长,炉内无死区； 不产生NOX等二次污染。 操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。 热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。 a. 热力燃烧式热氧化器。热力燃烧式热氧化器一般指的是气体焚烧炉。它由助燃剂、混合区和燃烧室组成。助燃剂 (、 石油等) 作为辅助燃料, 燃烧产生的热在混合区对 VOC 废气进行预热,燃烧室为预热后的废气提供足够大的空间和足够长的时间以完成***终的氧化反应。 在供氧充足的前提条件下, 氧化反应的程度(影响***终的VOC 去处率)取决于“三T条件” ：反应温度(Temperature)、驻留时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这 “三T条件”是互相联系的，在一定范围内改善一个条件可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的一个缺点是辅助燃料价格太高, 致使装置的操作费用很高。
