UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
uv胶水使用时应该注意的事项
uv胶水适合粘接金属、塑料、玻璃等，粘接牢固可靠，使用uv胶水粘接的部分要能被光线照到，uv胶用来粘接透明的东西，比如玻璃，亚克力等材料。那么使用uv胶水的注意事项有哪些呢？
胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。
uv胶水的主要成分是丙l烯酸酯系列的低聚物和部分丙l烯酸酯系列的单体，丙l烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性，在初次接触无影胶时，如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致***，如眼睛红，身上起疹子，痒等现象。无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。但当适应一段时间后就不会再引起***，皮肤起疹子等现象。
所以大家在操作uv胶水的时候，要注意做保护措施，不然如果直接与uv胶水直接接触，会造成***反应。所以说在操作uv胶水的时候还是要按照厂家的要求来操作。
导致UV胶固化不完全的主要原因
其主要原因有：
1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。
2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。
3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。
4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。
