数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障***三个阶段。一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障***到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，合肥机床，故障诊断所需的时间应尽可能短。
数控机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于***生产和质量把关。
数控机床以其***的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，大型机床厂家，因此数控技术成为***制造技术中的一项核心技术。另一方面，大型机床厂家，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。机床
机床的机械部件 与传统的普通机床相比，数控机床机械部件有如下几个特点:(1) 采用了高性能的主轴及进给伺服驱动装置，机械传动结构得到简化，传动链较短.(2) 机械结构具有较高的动态特性，动态刚度，阻尼刚度，耐磨性以及抗热变形性能.(3) 较多地采用高的效率传动件，如滚珠丝杠螺母副，直线滚动导轨等.(4) 还有一些配套部件(如冷却，排屑，防护，润滑，照明，储运等一系列装置)和辅属设备(编程机和对刀仪等)机床
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