激光打标机使用方法-激光-北京众合航迅科技

我们知道振镜的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超过这个值，我们就需要XY轴进行拼接，为了保证这种拼接的精度，就需要使用到直线电机或者伺服电机，但是为了保证生产效率在微精密加工领域中一般都选择使用直线电机，激光打标机使用方法，速度更宽，精度更好。
在保证拼接的前提下光靠直线电机带动肯定是没办法完全保证精度要求，或者说在大幅面的工作状态下需要***抓取激光工作区域，这就需要配置CCD相机，对工作区域进行抓靶，激光打标机维修，同时也能够事实查看微精密加工下的加工效果。特别是在加工精度在50微米一下后肉眼根本无法查看，CCD相机的放大效果至关重要。

我们充分了解完激光的焦距相关的理论知识以后，紫外激光切割机，接下来我们就来列举几个常规找焦距的方法
第二种：测量焦距法。
在设备厂家告知当前设备的焦距数据以后，可以记录下来，然后每次切换产品以后。可以直接用钢尺一头靠在产品表面。刻度值参考场镜上的某一个参考面，上下摇动至刻度数据即可。此办法适用于所有激光打标机，但有一个弊端就是如果需要镭雕的产品位置为凹面或者不合适塞进钢尺，此方法就不太实用。
第三种：双红光对点取值法。
此方法需要设备本身出厂的时候有此硬件配置，激光，在振镜或者振镜旁边加装一个或者两个斜射红光，利用直角三角形的一些原理，用固定好的一条直角边和两个重合后的斜边，找焦距所在面的另一条直角边。只需要上下摇动至两个红光指示点重合就可以快速找到焦距。此方法虽然方便快捷，但是一来需要设备厂家配合有次装置，另外如果没有调校好或者中间移位，很容易造成误导，形成错误的焦距面。

激光加工系统是指通过激光器产生的高能量光束照射到工件的表面使材料瞬间气化形成切割、穿孔或表面形成图案。市场上常见的三种激光加工工艺分为振镜式加工、准直镜式加工以及物镜加工，其原理都是通过各种反射镜片使激光能量集中到某一点，通过移动工作平台或者通过镜片折返移动光束形成加工。
紫外激光切割机工作模式
紫外激光切割机
紫外激光切割机是紫外激光器利用折返镜片通过扩束镜、反射镜架等光学组件连接到振镜的光学系统，也有一部分是直接激光器出光后通过反射镜架直接到振镜。在加工过程中通过高能量的光束多次或者单次加工形成切割或钻孔，一般加工过程对切割的缝隙，切割边缘影响，加工效率，加工精度等，都有较高的要求。