一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，pp无纺布填充母料，才能获得较好的效果。
以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。
挤出管材填充母料
1．瑞富管材填充母料，环保，无味，纯白颗粒，无粉尘
2．管材填充母料分散性好，熔体流动速度指数匹配，农膜填充母料，相溶性好，填充比例可达50%以上
3．增加管材的硬度、刚强度和表面光泽度，着色性能优
4．可用于加工PP管材，PE管材，PO管材，电线套管，供水管，po填充母料，地下排污管，双壁管，梅花管，碳素波纹管，三层挤出管材等多种管材产品，大大降低了生产成本，提高了企业经济效益和市场竞争力
一、降低成本，这个是厂家选择之***多的理由。
二、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多***厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高。
三、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已。
四、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右。
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